Стандартты кірпіш қалыптау машинасы (сонымен қатар күйдірілмеген кірпіш машинасы немесе бетон блоктарын қалыптау машинасы ретінде белгілі) механикалық, гидравликалық және электрлік басқаруды біріктіретін жоғары технологиялық, заманауи құрылыс материалдарын өндіру жабдығы болып табылады. Бұл жабдық шикізат ретінде негізінен өнеркәсіптік қатты қалдықтарды немесе күл, өзен құмы, қиыршық тас, тас ұнтағы, көмір гангасы, шлак және құрылыс қалдықтары сияқты табиғи толтырғыштарды пайдаланады, цементтің аз мөлшерін қосады. Гидравликалық қысым мен жоғары жиілікті дірілді біріктіретін процесс арқылы қоспа стандартты кірпішке, кеуекті кірпішке, қуыс блоктарға және басқа да жаңа қабырға материалдарына сығымдалады.
Стандартты кірпіш қалыптау машинасының негізгі техникалық артықшылықтары:
1. Қоршаған ортаны қорғау, энергияны үнемдеу және ресурстарды қайта өңдеу:
Қатты қалдықтарды кәдеге жаратудың жоғары деңгейі: күл, көмір гангасы, балқыту шлактары, қалдық шлактары және ұсақталған құрылыс қалдықтары сияқты қатты қалдықтардың көп мөлшерін тұтынуы мүмкін. Шикізаттағы қатты қалдықтардың үлесі ұлттық айналым экономикасы мен «қос көміртекті» саясатының нұсқауларына сәйкес 80%-90% немесе одан да көп болуы мүмкін.
Агломерация талап етілмейді: Өндіріс процесі жер ресурстарының зақымдалуын және дәстүрлі саз кірпіш зауыттарында жиі кездесетін күкірт диоксиді сияқты зиянды газдардың шығарылуын болдырмай, жоғары температурада жағуды қажет етпейді. Бұл жасыл өндіріс жабдықтарының типтік мысалы.
2. Жоғары тиімді өндіріс және автоматтандырудың жоғары дәрежесі:
Жылдам қалыптау жылдамдығы: T12 блокты қалыптау машинасының сериясы сияқты жетілдірілген модельдер қалыптау циклін 15-25 секунд/циклге дейін қысқартуы мүмкін, бір ауысымда (8 сағат) ондаған мың стандартты кірпіш шығара отырып, дәстүрлі жабдықпен салыстырғанда өндіріс тиімділігін айтарлықтай арттырады. Зияткерлік басқару: Siemens және Mitsubishi сияқты брендтердің PLC басқару жүйелерін және сенсорлық экранды адам-машина интерфейстерін қолдана отырып, ол нақты параметрлерді орнатуға, ақаулықты өздігінен диагностикалауға, қашықтан бақылауға және деректерді жазуға қол жеткізеді. Кейбір жоғары деңгейлі модельдер жиілікті түрлендіру технологиясын қолдайды, ол жүктемеге сәйкес қозғалтқыш жылдамдығын автоматты түрде реттей алады, шамамен 30% қуат үнемдеу жылдамдығына қол жеткізе алады. Төмен еңбек шығындары: Толық автоматтандырылған өндірістік желілерді бақылау және пайдалану үшін бар болғаны 1-2 адам қажет, бұл білікті жұмысшыларға тәуелділікті және еңбек шығындарын айтарлықтай азайтады.
3. Тамаша және тұрақты өнім сапасы:
Жоғары тығыздық және жоғары беріктік: Үстел қалыптарының дірілдеуін, гидравликалық қысымды және материалды мәжбүрлеп тарату технологиясын пайдалана отырып, ол кірпіш дайындамасының ішкі құрылымының біркелкі және ауа көпіршіктері болмауын қамтамасыз етеді. Дайын өнімнің қысу күші MU10-MU15 немесе одан жоғары болуы мүмкін, ал өлшемдік қате ±1мм шегінде бақыланады. Керемет көрініс: Сызықтық кесу технологиясымен үйлесетін жоғары дәлдіктегі қалыптардың нәтижесінде өткір жиектері, тегіс беті және ең аз қаңылтырлары бар кірпіштер пайда болады, олар ашық кірпіш өңдеуде немесе көгалдандыруда тікелей қолдануға жарамды.
4. Көп функциялы икемділік:
Қалыпты оңай ауыстыру: Түрлі сипаттамалардағы қалыптарды өзгерту арқылы бір машина коммуналдық, су шаруашылығы және тұрғын үй құрылысы секторларының қажеттіліктерін қанағаттандыратын стандартты кірпіштерді, перфорацияланған кірпіштерді, қуыс блоктарды, жиек тастарды, шөп төсеніштерін және беткейлерді қорғау кірпіштерін қоса, әртүрлі өнімдерді шығара алады.
Түсті матаны қолдану функциясы: Кейбір үлгілер екі немесе көп түсті қабатты беткі кірпіш өндіруге мүмкіндік беретін, өнімнің қосылған құнын және нарықтық бәсекеге қабілеттілігін арттыруға мүмкіндік беретін қосымша мата қолдану жүйесімен жабдықталған.
5. Мықты құрылым және оңай техникалық қызмет көрсету:
1.Жоғары қаттылық корпусы: Машина корпусы жоғары берік құймалар, қалың қабырғалы болат және арнайы дәнекерлеу процестері арқылы жасалады. Оның ауырлық орталығы төмен, дірілге төзімділігі күшті және ұзақ мерзімді жоғары жиілікті діріл кезінде тұрақты дәлдікті сақтай алады, қызмет ету мерзімі ондаған жылдар.
2. Паллетсіз технология: Кейбір соңғы үлгілер (мысалы, паллетсіз блок жасау машиналары) үш барлы жоғарғы және төменгі қысымды бір реттік қалыптау технологиясын қабылдайды. Кірпіш бланкілері қалыптасқаннан кейін оларды паллеттерді қажет етпей, паллет инвестициясы мен техникалық қызмет көрсету шығындарын үнемдей отырып, тікелей қабаттастыруға болады.
3. Модульдік дизайн: Гидравликалық жүйе мен діріл жүйесі салыстырмалы түрде тәуелсіз және негізгі құрамдас бөліктерді тексеру және ауыстыру оңай, техникалық қызмет көрсету үшін тоқтау уақытын азайтады.
Егер сіз баға ұсыныстарын немесе ынтымақтастық туралы сұрауыңыз болса, электрондық поштаға хабарласыңыз немесе келесі сұрау формасын пайдаланыңыз. Біздің сату жөніндегі өкіл сізбен 24 сағат ішінде хабарласады.
Біз cookie файлдарын сізге жақсырақ шолу тәжірибесін ұсыну, сайт трафигін талдау және мазмұнды жекелендіру үшін пайдаланамыз. Осы сайтты пайдалану арқылы сіз cookie файлдарын пайдалануымызға келісесіз.Құпиялылық саясаты